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        ZA化工泵與其它水泵的區別在哪?
        發布時間:2019-07-13 瀏覽次數:392

        ZA泵與其他泵的區別:

        ZA系列石油化工工藝泵為單級單吸懸臂式后門結構,維修泵時無需拆卸吸入和排出管道。拆卸泵蓋后,可以將懸架和轉子部件一起從泵體中拔出,維修非常方便。葉輪的后蓋上有一個密封圈,基本上平衡了軸向力,剩余的不平衡力由推力軸承承擔。軸承為油潤滑滾珠軸承。油環可以自動抽油和控制油位。當工作溫度低于250℃時,懸架不需要冷卻。當工作溫度在250℃到450℃以上時,懸架為空冷或水冷。根據不同情況,部分泵為雙蝸殼結構,其余為單蝸殼。軸密封可采用單端或雙端填料或機械密封,并配有冷卻、沖洗或密封流體系統。它由電機直接驅動,通過聯軸器與電機連接。


        泵是一種液體輸送機械,化工離心泵就是其中之一。使流經葉輪的液體受到葉輪的離心力的作用,提高液體的機械能,從而實現液體的輸送。它是一種提高液體能量的機器。與其它離心泵相比,三廠泵行業耐腐蝕化工泵由于化工生產對泵的特殊要求,具有以下特點:能滿足化工技術的需要。在化工生產中,泵不僅需要輸送液體物料,為工藝要求提供必要的壓力,還需要保證輸送物料的數量,并在一定的化學品清單中。在元操作中,要求泵的流量和壓頭穩定,泵運行高效可靠。


        化工泵輸送介質,包括原料、反應中間體等,往往是腐蝕性介質。這就要求泵的選材適當合理,以保證泵的安全、穩定、長壽命運行。


        化學泵輸送的高溫介質包括反應過程中所需產生的流動液體物質和載熱液體。如:凝結水泵、鍋爐給水泵、導熱油泵等?;け幂斔偷牡蜏亟橘|種類繁多,如液氧、液氮、甲烷等。泵的低溫工作溫度大多在120-10℃之間,無論輸送高溫或低溫的化工泵,其材料選擇和結構必須合理,并具有足夠的強度。泵的設計和制造部件能承受熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形、冷脆等影響。


        由于耐腐蝕化工泵輸送的流量含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪和泵腔也在高壓和高流量下工作,泵部件的表面保護層損壞,壽命短,因此有必要提高化工泵的耐磨性和抗沖蝕性,要求用耐磨錳鋼作為泵的材料。陶瓷、鑄鐵等,選用耐腐蝕鈦、錳鋼等。


        化工泵輸送的介質多為易燃、易爆、有毒有害液體。一旦泄漏,將嚴重污染環境,危及人身安全和工人身心健康,不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求。必須保證化工泵在運行過程中不發生泄漏,采用新的密封技術。手術,新材料,按操作規程操作,保養質量高。


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